पैकेजिंग मशीनरी के रखरखाव के प्रमुख पहलुओं में शामिल हैं: सफाई, कसना, समायोजन, स्नेहन और जंग की रोकथाम। सामान्य उत्पादन के दौरान, रखरखाव कर्मियों को प्रत्येक मशीन के लिए रखरखाव मैनुअल और प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, भागों पर टूट-फूट को कम करने, संभावित खराबी को खत्म करने और मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए निर्धारित चक्रों के भीतर सभी रखरखाव कार्यों को करना चाहिए।
रखरखाव को इस प्रकार वर्गीकृत किया गया है: नियमित रखरखाव, आवधिक रखरखाव (स्तर 1, स्तर 2 और स्तर 3 रखरखाव में विभाजित), और विशेष रखरखाव (डाउनटाइम के दौरान मौसमी रखरखाव और रखरखाव में विभाजित)।
नियमित रखरखाव सफाई, स्नेहन, निरीक्षण और कसने पर केंद्रित है। यह मशीन संचालन के दौरान और उसके बाद किया जाना चाहिए।
लेवल 1 रखरखाव नियमित रखरखाव पर आधारित है, जिसमें स्नेहन, कसने और संबंधित भागों के निरीक्षण और सफाई पर ध्यान केंद्रित किया जाता है।
लेवल 2 रखरखाव निरीक्षण और समायोजन पर जोर देता है। विशेष रूप से, इसमें इंजन, क्लच, ट्रांसमिशन, ड्राइव घटकों, स्टीयरिंग और ब्रेकिंग घटकों का निरीक्षण शामिल है।
स्तर 3 का रखरखाव संभावित खराबी का पता लगाने, समायोजन करने, उसे दूर करने और विभिन्न घटकों की टूट-फूट को संतुलित करने पर केंद्रित है। उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले और खराबी के लक्षण दिखाने वाले हिस्सों पर नैदानिक परीक्षण और स्थिति की जांच की जानी चाहिए, इसके बाद आवश्यक प्रतिस्थापन, समायोजन और समस्या निवारण किया जाना चाहिए।
मौसमी रखरखाव से तात्पर्य हर साल गर्मियों और सर्दियों से पहले ईंधन और स्नेहन प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली, शीतलन प्रणाली और पैकेजिंग उपकरण की शुरुआती प्रणाली जैसे घटकों के केंद्रित निरीक्षण और मरम्मत से है।
उपयोग से बाहर के रखरखाव से तात्पर्य सफाई, नवीनीकरण, भागों के रखरखाव और संक्षारण रोकथाम कार्य से है, जब मौसमी कारकों (जैसे सर्दियों में बंद) के कारण पैकेजिंग उपकरण को कुछ समय के लिए बंद करने की आवश्यकता होती है।
